密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上,高壓及大直徑密封為保證密封可靠,應(yīng)選擇雙端面密封。通常大氣端密封,由于壓差大,設(shè)計(jì)成平衡型;介質(zhì)端密封,由于密封腔內(nèi)密封流體的作用,在密封端面兩側(cè)的壓差小,可以設(shè)計(jì)成非平衡型;但考慮當(dāng)運(yùn)行時(shí)釜內(nèi)介質(zhì)壓力或密封腔內(nèi)密封液壓力的不穩(wěn)定而造成壓力波動(dòng)時(shí)也能滿足使用,也應(yīng)設(shè)計(jì)成平衡型。在一些引進(jìn)裝置中,低壓工況密封也采用平衡型。這是為了減少端面摩擦熱,防止端面液膜蒸發(fā),從而可以獲得較長的使用壽命。當(dāng)釜內(nèi)壓力超過10MPa時(shí),建議采用多級(jí)機(jī)械密封裝置。
1.髙壓不銹鋼反應(yīng)釜應(yīng)置放在房間內(nèi)。當(dāng)機(jī)器設(shè)備配置壓力容器時(shí),應(yīng)單獨(dú)置放。每一個(gè)診室應(yīng)立即靠外或安全通道出入口,并確保排風(fēng)較好的場地。
2.應(yīng)用二手不銹鋼反應(yīng)釜蓋時(shí),應(yīng)避免 蓋的密封面互相撞擊。將反應(yīng)釜蓋在確定部位,小心地放到鍋上。扭緊主螺母時(shí),務(wù)必按頂角對(duì)稱性逐層扭緊主螺母。承受力應(yīng)勻稱,反應(yīng)釜蓋不允許歪斜,以實(shí)現(xiàn)較好的密封實(shí)際效果。
3.聯(lián)接螺母時(shí),僅有二種螺母,正級(jí)和負(fù)級(jí)。2個(gè)弧的密封面很有可能相對(duì)性轉(zhuǎn)動(dòng)。反應(yīng)釜的全部螺母管道連接頭在安裝時(shí)應(yīng)涂上潤滑脂。
4.針型閥是密封的,只需緩緩的旋轉(zhuǎn)閥針,輕按密封面就可以實(shí)現(xiàn)較好的密封實(shí)際效果。
5.選用帶主軸旋輪線的不銹鋼反應(yīng)釜查驗(yàn)實(shí)際操作是不是靈便。
6.控制板應(yīng)平放到實(shí)際操作臺(tái)子上,反應(yīng)釜工作中溫度為10-40℃,空氣濕度低于85%,周邊物質(zhì)沒有導(dǎo)電性和刺激性汽體。
7.查驗(yàn)主題活動(dòng)件和固定卡的板與側(cè)板的了解是不是一切正常。開啟頂蓋,查驗(yàn)射頻連接器接觸點(diǎn)是不是松脫,反應(yīng)釜是不是因運(yùn)送和存儲(chǔ)而毀壞或浸蝕。
8.實(shí)際操作完成后,當(dāng)然制冷,冷卻循環(huán)水或處在熱態(tài)。待溫度降低后,再將二手不銹鋼反應(yīng)釜用標(biāo)準(zhǔn)氣壓釋放出來,使氣體壓力至正常的工作壓力(氣壓表表明為零),主螺母對(duì)稱性,等松,隨后卸掉主螺母,再當(dāng)心卸掉釜蓋,并計(jì)劃在托架上。
9.每一次使用后,應(yīng)消除二手不銹鋼反應(yīng)釜本身和外蓋上的殘余物。主密封應(yīng)按時(shí)清洗并保持干凈。不允許用硬實(shí)或不光滑的表層擦洗。
反應(yīng)釜的按時(shí)維護(hù)方法(1)設(shè)備地:反應(yīng)罐應(yīng)設(shè)備在合乎防爆型要求的髙壓實(shí)際操作房間內(nèi),在配備幾臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),應(yīng)分離置放,每兩部中間應(yīng)用可靠的防爆墻離隔,每個(gè)操作間均應(yīng)該有通往戶外的安全通道和出入口,當(dāng)存有物質(zhì)時(shí)要保證設(shè)備地自然通風(fēng)。(2)翻開包裝后查詢?cè)O(shè)備有沒有毀壞,根據(jù)設(shè)備種類按框架圖將設(shè)備設(shè)備起來,所配備件按照裝箱單查明。加溫方式倘若是導(dǎo)熱油電加熱器,請(qǐng)按照應(yīng)用溫度購置相對(duì)應(yīng)種類的導(dǎo)熱油(注意:導(dǎo)熱油毫無疑問不允許含有水份)添加,加入時(shí)將夾套上方的加油口翻開并將夾套中上部的油位口翻開。通過加油口往里加油,待油位口冒油時(shí)就可以;后將油位口擰死,勿將加油口擰死防止產(chǎn)生工作壓力。